生產(chǎn)硅溶膠精密鑄造的處理方法

    硅溶膠精密鑄造鑄件在進(jìn)行處理的過(guò)程中需要采用其干凈的水進(jìn)行清洗以及浸泡，其工件在進(jìn)行化學(xué)除油以及除銹之前，需要先對工件進(jìn)行清洗，這樣可以將工件清洗一遍，水將工件表面孔隙充實(shí)，便于化學(xué)處理后的清洗。

    硅溶膠精密鑄造鑄件要是采用機械的方法來(lái)去除氧 化皮，比如其拋光、滾光、打磨以及噴砂等，有些精密鑄件經(jīng)過(guò)此方法進(jìn)行處理，然后在經(jīng)過(guò)水清洗后，可以直接發(fā)黑處理或者是其它的防銹處理。精密鑄件的表面孔隙是非常多，受到污染以后尤其是油污是非常難進(jìn)行清除的，其表面要是處理不好就會(huì )直接對整個(gè)防銹處理產(chǎn)生影響，這樣就會(huì )達不到預期的目的，這其中包括了銅、鐵以及鋁等及其合金的鑄件。

    硅溶膠精密鑄造生產(chǎn)中所用的清理方法有哪些？滾筒清理：鑄件和鑄件一起放入圓桶中。當滾筒轉動(dòng)時(shí)，通過(guò)鑄件與鑄件與廢砂之間的碰撞、摩擦去除鑄件內外砂，拋光鑄件表面。同時(shí)，浮渣可以部分去除。該設備適用于清洗形狀簡(jiǎn)單、壁厚的中小型鑄件。

    拋丸清理：采用高速移動(dòng)的鋼丸、鐵丸和磨料流的沖擊力，去除型心和砂粒，對鑄件表面進(jìn)行磨削。另外，常用的拋丸清理設備有拋丸清理臺和拋丸清理室。連續生產(chǎn)拋丸清理機包括鏈板拋丸滾筒、連續拋丸工作臺、懸掛式連續拋丸清理室等。這種設備的操作和維護費用很高。

    水力清砂：高壓水從噴嘴通過(guò)管道射入處理后的鑄件，通過(guò)水流動(dòng)能和沖刷作用去除鑄件芯和鑄件砂。水力清砂通常配有一個(gè)開(kāi)放清潔室由部分和鋼板,底部轉盤(pán),和一個(gè)噴槍安裝在側墻,可以上下移動(dòng),把,這樣高壓水可以拍攝到任何地方除了鑄造的底部。有時(shí)為了提高鑄件表面除砂效率，將石英砂等磨料引入噴槍的適當位置，使水砂高速流動(dòng)。這種方法一般稱(chēng)為水砂清洗。

    硅溶膠精密鑄造在保存期間所需要維護的工作量比較小，這樣能夠適應高剪切應力攪拌，產(chǎn)品層間干燥時(shí)間進(jìn)一步縮短，但是他們對于這樣種增強硅溶膠層間干燥時(shí)間可縮短至1h。硅溶膠精密鑄造對于制殼環(huán)境以及對風(fēng)速具有嚴格的要求，對于細長(cháng)孔洞的鑄件，其層間干燥時(shí)間需要適當的延長(cháng)，高聚添加物能夠更好地幫助減少型殼和鑄件的缺陷。