一、和您聊聊
不銹鋼精密鑄造的熔煉工藝流程
1、根據鑄件技術(shù)要求所規定的合金，可查出合金的化學(xué)成分范圍，從中選定化學(xué)成分;
2、根據元素的燒損率和成分要求，進(jìn)行配料計算，得出各種爐料的加入量，并選擇爐料。若爐料受到污染，則需要進(jìn)行處理，保證所有的爐料清潔、無(wú)銹，并在投料前進(jìn)行預熱;
3、檢查和準備化用具，涂刷涂料，并預熱，防止氣體、夾雜物和有害元素的污染;
4、加料。一般加料順序為:回爐料、中間合金和金屬料，低熔點(diǎn)易氧化的金屬料;
5、爐料熔化后，進(jìn)行精煉處理，以?xún)艋辖鹨?，并進(jìn)行精煉效果的檢驗;
6、為了減少合金液的吸氣和氧化的污染，應盡快熔化，防止過(guò)熱，根據需要，有的合金液須加覆蓋劑保護。
二、有關(guān)
不銹鋼精密鑄造技術(shù)存在的問(wèn)題
1、環(huán)境污染嚴重、作業(yè)環(huán)境惡劣。鑄造生產(chǎn)中爐料主要是生鐵、廢鋼、焦炭、石灰石等、型砂、芯砂。主要是原砂、粘土、煤粉、樹(shù)脂等粘結劑、固化劑、舊砂等的運輸、混砂、造型、制芯、烘烤、熔化、澆注、冷卻、落砂、清理和后處理等工序。
2、工藝水平低，鑄件質(zhì)量差。澆注系統設計不合理。由于設計不當，存在卷氣、夾雜等缺陷，導致鑄件出品率和合格率低。
3、能耗和原材料消耗高。
