
一、有關(guān)
不銹鋼精密鑄造的幾種形式
1、可以提高金屬材料的利用率
熔模鑄造能顯著(zhù)減少產(chǎn)品的成形表面和配合表面的加工量,節省加工臺時(shí)和刃具材料的消耗??梢曰厥諒U舊金屬材料:精鑄車(chē)間的澆冒口和廢精密
鑄鋼件幾乎全部回用,因而能大大提高金屬材料的利用率。
2、
不銹鋼精密鑄件尺寸精確、表面光滑
熔模精密鑄鋼件較主要的特點(diǎn)是尺寸精度和幾何精度高,表面粗糙度細。目前,精精密鑄鋼件的尺寸精度可超過(guò)±0.005cm/cm。
3、不受合金材料限制的精密鑄鋼件鑄造方法
4、可鑄造形狀復雜的精密鑄鋼件
熔模鑄造能鑄出形狀十分復雜的精密鑄鋼件,也能鑄造壁厚為0.5mm、重量小至18的精密鑄鋼件,還可以鑄造組合的、整體的精密鑄鋼件。
二、不銹鋼鑄造的熔煉工藝流程
1、根據鑄件技術(shù)要求所規定的合金,可查出合金的化學(xué)成分范圍,從中選定化學(xué)成分;
2、根據元素的燒損率和成分要求,進(jìn)行配料計算,得出各種爐料的加入量,并選擇爐料。
3、檢查和準備化用具,涂刷涂料,并預熱,防止氣體、夾雜物和有害元素的污染;
4、加料。一般加料順序為:回爐料、中間合金和金屬料,低熔點(diǎn)易氧化的金屬料,如鎂,在爐料熔化之后加入;
5、為了減少合金液的吸氣和氧化的污染,應盡快熔化,防止過(guò)熱,根據需要,有的合金液須加覆蓋劑保護;
6、爐料熔化后,進(jìn)行精煉處理,以?xún)艋辖鹨?,并進(jìn)行精煉效果的檢驗;
7、調整溫度,進(jìn)行澆注。有的合金在澆注前要進(jìn)行攪拌,以防發(fā)生比重偏析。