不銹鋼精密鑄造因為與眾不同的優(yōu)點(diǎn),發(fā)展趨勢極為快速,很多的生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)到促使這一制造行業(yè)競爭能力加重。精密鑄造是用鑄造方法獲得的金屬物件,精密鑄造是由工人師傅創(chuàng )造出來(lái)的一件件藝術(shù)品。
不銹鋼精密鑄造制芯機器設備從單機版工作向多工藝流程的專(zhuān)業(yè)化發(fā)展趨勢,到如今早已變成自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。制芯機器設備發(fā)展趨勢的發(fā)展趨勢促使自動(dòng)化技術(shù)水平愈來(lái)愈高,正在逐步向選用智能機器人工作、構成自動(dòng)化技術(shù)制芯模塊的方位發(fā)展趨勢。
不銹鋼精密鑄造工藝設計就是根據鑄件的結構特點(diǎn),結合生產(chǎn)實(shí)際,設計出一套既保證質(zhì)量,又可獲得較高經(jīng)濟效益的操作指導文件和質(zhì)量控制文件,并在執行得到保證的前提下生產(chǎn)出了符合要求的產(chǎn)品。大型精密鑄造工藝設計工藝因素多,運用的設計手段多,一些在小件中不顯眼的因素,在大件中有顯著(zhù)的影響。大型鑄件批量較小,工藝試驗和改進(jìn)困難,設計者要求有豐富的知識和經(jīng)驗,設計的工程和內容主要有:精密鑄造的工藝性分析、精密鑄造工藝方案選擇、精密鑄造工藝參數的選定、精密鑄造成形的控制、鑄件的熱處理技術(shù)、鑄造工藝裝備的設計、鑄件的后處理技術(shù)等,是鑄造工藝設計的核心,通常意義上的鑄造工藝設計的涵義就是這部分。
不銹鋼精密鑄造工藝設計是在總結和提高的基礎上編制的,精密鑄造它是獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)鑄件的一項技術(shù)管理措施。在選定精密鑄造工藝方案時(shí),必須考慮鑄造車(chē)間的具體條件,如鑄造設備運轉情況、生產(chǎn)能力,鑄鋼件的結構和尺寸、技術(shù)要求以及生產(chǎn)數量等。就鑄造工藝方案選擇的主要原則,進(jìn)行初步討論。
不銹鋼精密鑄造生產(chǎn)的工藝方案決定以后精密鑄造,精密鑄造還應根據產(chǎn)品零件圖的形狀、尺寸和技術(shù)要求精密鑄造,精密鑄造選定好各種鑄造工藝參數。鑄造工藝參數是由金屬種類(lèi)和鑄造方法等的特點(diǎn)決定的。其內容主要包括鑄造收縮率、機械加工余量、拔模斜度、鑄造圓角和芯頭尺寸等,還有工藝補正量和分型負數等。選擇鑄造工藝參數時(shí)必須根據實(shí)際的生產(chǎn)情況,靈活運用。