硅溶膠精密鑄造注意什么

    硅溶膠精密鑄造是一種以硅溶膠為粘結劑的精鑄方法。其產(chǎn)品具有精密、復雜的特點(diǎn)，是一種先進(jìn)的近網(wǎng)成型技術(shù)。為了鑄造金屬鑄件、紡織鑄件、縫紉鑄件、不銹鋼鑄件、碳鋼鑄件等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，我們應該從以下幾點(diǎn)入手。

    精密鑄造企業(yè)的金屬材料主要來(lái)自企業(yè)的外購材料、廢舊鑄件和冒口。購買(mǎi)的金屬材料通常是散裝的，很少被壓入鋼瓶，不同的材料可以很容易地混合。如果316材料與304或430材料混合。因此，精密鑄造企業(yè)應盡量選擇購買(mǎi)壓制管狀材料。采用光譜分析方法對每批采購的物料進(jìn)行化學(xué)成分分析。如果可能，供應商應現場(chǎng)考慮評估材料是否被標記、保護和隔離儲存。

    硅溶膠精密鑄造的理化參數主要包括SIO2含量、密度、Na2o含量、PH值、運動(dòng)粘度、膠體粒徑等。這些理化參數主要影響涂層的殼強度、涂層的穩定性和涂層的粉液比。一般精密鑄造企業(yè),因為它是難以檢測到這些物理和化學(xué)參數,一方面,加強選擇,供應商的評估和確認,另一方面,表面一層一層的應該選擇使用不同規格的硅溶膠,如表層選擇s - 830硅溶膠,背面層選擇s - 1430硅溶膠。

    精密鑄造企業(yè)一般選用鋯粉作為表面涂層。當鋯粉中含有氧化物雜質(zhì)時(shí)，分解溫度降低，非晶態(tài)Sio2析出。金屬中的某些元素會(huì )發(fā)生化學(xué)反應，導致鑄件表面出現“點(diǎn)蝕”等缺陷，使鑄件表面質(zhì)量變差。鋯英石粉的粒度和分布直接影響粉液比。因此，應嚴格控制供應商的選擇。應用結果表明，澳大利亞鋯英石粉質(zhì)量較好。