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硅溶膠物化參數主要由：SIO2的含量、密度、Na2o含量，PH值、運動(dòng)粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數主要影響著(zhù)型殼強度、涂料的穩定性及涂料的粉液比。
由于硅溶膠精密鑄造企業(yè)很難對這些物化參數進(jìn)行檢測，所以，一方面要加強對供方的選擇、評價(jià)和確認.
另一方面，面層和背層應選擇使用不同規格的硅溶膠，入面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。涂料的配制方法在硅溶膠精密鑄造中會(huì )直接影響到鑄件的質(zhì)量，那我們先了解涂料的配制。
硅溶膠精密鑄造涂料配制一般先加硅溶膠，再加潤濕劑混勻，在攪拌中加入耐火粉料，加入消泡劑。為保證涂料質(zhì)量，面層涂料全部為新料時(shí)，攪拌時(shí)間應大于24h才能使用，如部分為新配料，攪拌時(shí)間可縮短為12h.過(guò)渡層及背層涂料攪拌時(shí)間可少于面層涂料，全部為新配涂料時(shí)，攪拌時(shí)間大于10h，部分為新配時(shí)，攪拌時(shí)間可縮短一半。硅溶膠精密鑄造配好的涂料如不使用，應加蓋密封防止水分蒸發(fā)。不要在制殼操作中配涂料，而設置專(zhuān)門(mén)的涂料配制設備
