不銹鋼精密鑄造工藝及研究

    根據產(chǎn)品的不同形狀制作模具。不銹鋼精密鑄造模具分為上下模，上下模通過(guò)車(chē)削、刨削、銑削、蝕刻、電火花等綜合工藝完成?？拥男螤詈痛笮∨c產(chǎn)品的一半相同。由于蠟模主要用于工業(yè)蠟模成型，因此選用熔點(diǎn)低、硬度低、要求低、價(jià)格便宜、重量輕的鋁合金作為模具。

    利用鋁合金模具生產(chǎn)了大量的工業(yè)蠟實(shí)芯模型。在正常情況下，固體蠟模型只能對應于空白產(chǎn)品。

為了細化蠟模的邊緣，在去毛刺后，將幾個(gè)單一的蠟模粘在預先準備好的模具上（也稱(chēng)為組樹(shù)）。該模具也是蠟模生產(chǎn)的工業(yè)蠟實(shí)芯模具。（它看起來(lái)像一棵樹(shù)）

    將工業(yè)膠涂抹在模頭上固定的幾種蠟模上，均勻噴灑一層細砂（一種耐火砂，耐高溫，通常是硅砂）。砂粒細小，能終毛坯表面盡可能光滑。將噴有一層細砂的蠟模在設定的室溫（或恒溫）下自然風(fēng)干，但不影響內部蠟模的形狀變化。自然風(fēng)干的時(shí)間取決于產(chǎn)品本身的復雜性。精密鑄件的風(fēng)干時(shí)間一般在5-8小時(shí)左右。

    不銹鋼精密鑄造在一次噴砂和自然風(fēng)干后，在蠟模表面繼續使用工業(yè)膠（硅漿），并噴涂第二層砂。第二層砂粒的粒徑比層砂粒的粒徑大而厚。第二層砂噴完后，蠟模也在設定的恒溫下自然風(fēng)干。第二次噴砂自然風(fēng)干后，依次進(jìn)行第三次、第四次、第五次噴砂。要求：-根據產(chǎn)品表面要求、體積、自重等相應調整噴砂次數。一般情況下，噴砂次數為3-7次。-沙粒的大小隨時(shí)間而變化。通常情況下，后期的沙粒較前一工序的沙粒厚，風(fēng)干時(shí)間也不同。一般情況下，蠟模砂的完整生產(chǎn)周期約為3～4天。