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嚴格控制熔煉溫度。在熔煉前，檢查鑄料的質(zhì)量，確保坩堝內的金屬材料準備，同時(shí)充分考慮鑄件型腔的尺寸特性。在熔煉時(shí)注意加熱溫度的控制，適當的延時(shí)加熱，加熱到熔煉溫度，不銹鋼精密鑄造熔接時(shí)間要有足夠的控制以保證鑄料的均勻分布，以及溫度的穩定性。
保證不銹鋼精密鑄造熱處理的準確性和完整性。在型具裝配和加料工序中，注意芯材和型具之間的定位精度，盡量使模床的型腔空氣間隙均勻，以保證成型的精度。
模具制作：制定完善的設計方案、認真制定模具加工工藝以及對模具加工精度的要求，都為提高模具制作質(zhì)量提供了保障。在制作模具時(shí)，應該使用高精度的加工設備和工具，使模具加工的精度更高，從而保證鑄件的精度。操作技能：操作人員需要熟練掌握鑄造的技術(shù)和鑄造的工藝流程，同時(shí)需要具備操作技能和經(jīng)驗。這樣可以減少誤差和缺陷的發(fā)生，提高鑄件的精度。
選用材料：通過(guò)選擇合適的不銹鋼精密鑄造的材料，可以提高鑄件的精度和減少缺陷。鑄造材料的性能直接影響到鑄件的性質(zhì)和質(zhì)量，如材料的熔點(diǎn)、流動(dòng)性、凝固收縮率與鑄件的精度有直接關(guān)系。因此，需要根據選擇合理的材料，以達到鑄造精度的要求。
