優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模精密鑄件有著(zhù)很高的尺寸精度和形位精度,表面粗糙度也很低,在很多情況下,該方法得到的鑄件只需打磨、拋光余量即可,可以免去機械加工環(huán)節,即使加工,也只需留少許加工余量即可。由此可見(jiàn),采用熔模精密鑄造工藝可大量節省機床加工設備和人力資源,產(chǎn)品余量少,大幅度節約金屬原材料。
在原材料不斷漲價(jià)的今天,努力提高企業(yè)的產(chǎn)品檔次,是放在每個(gè)企業(yè)面前的急迫任務(wù)。不能只做賣(mài)勞力、賣(mài)材料的產(chǎn)品,應盡量生產(chǎn)技術(shù)含量高的產(chǎn)品。具體來(lái)說(shuō),首先要將現有工藝使用到高水平,然后在現有基礎上提高工藝水平。如合理的做好硅溶膠型殼或水玻璃型殼,合理進(jìn)行合金熔煉,努力提高金屬液質(zhì)量。
改進(jìn)、完善現有較成熟、實(shí)用的各類(lèi)鑄造儀器、設備,努力實(shí)現多功能、集成化、自動(dòng)化、智能化,對鑄造生產(chǎn)各環(huán)節進(jìn)行分散在線(xiàn)測控。硅溶膠精密鑄造采用微機和專(zhuān)家系統模塊將相關(guān)環(huán)節的自動(dòng)化測控儀器設備聯(lián)機,配以執行機構,實(shí)現各環(huán)節閉環(huán)自動(dòng)控制。
將各環(huán)節智能測控系統與工廠(chǎng)管理中心計算機系統相聯(lián),組成工廠(chǎng)智能化閉環(huán)自控系統,實(shí)現生產(chǎn)質(zhì)量預測與控制。硅溶膠精密鑄造將工廠(chǎng)自控系統通過(guò)高速信息通道與行業(yè)信息網(wǎng)絡(luò )、專(zhuān)家系統相聯(lián),實(shí)現遠程“會(huì )診”與控制。