影響精密鑄造精度的因素大連精密鑄造廠(chǎng)

熔模精密鑄造技術(shù)的鑄件規格精度要求一般受鑄件結構的影響.鑄造材料.造型.制殼.焙燒.由于澆筑等關(guān)鍵因素的影響，任何教學(xué)過(guò)程的設置和不合理的操作系統都會(huì )通過(guò)改變鑄件的收縮率。導致鑄件尺寸精度和標準誤差。導致精密鑄造鑄件尺寸精度控制缺陷的因素如下：

鑄件組織架構的影響:

(1)鑄件厚度收縮率大，厚度收縮率小。隨機進(jìn)行收縮率大，遇阻及其收縮率小。

(2)鑄造材料的影響:a.碳含量越大，線(xiàn)性收縮越小，碳含量越小，線(xiàn)性收縮越多。大連精密鑄造廠(chǎng)一種常見(jiàn)的建筑材料的經(jīng)濟收縮率如下：鑄件表面的收縮率K=（LM-LJ）/LJ×100％，LM為型腔規范，LJ鑄件組織結構設計規范。影響K值的因素有：蠟型K1.鑄造組織K2.合金種類(lèi)K3.澆筑溫度K4。

(3)精密鑄造模具生產(chǎn)對提高鑄件線(xiàn)收縮率的影響:a.注入溫度.注入壓力和保壓時(shí)間對鑄件的保壓膜尺寸有明顯影響。注蠟溫度明顯，注蠟壓力其次，保壓時(shí)間保證包埋后對包埋尺寸影響不大。蠟(模)材料的線(xiàn)收縮率約為00.9~1.1％。C。當熔模儲存環(huán)境問(wèn)題時(shí)，可以進(jìn)一步研究。收縮值約為總收縮量的10%，但儲存12小時(shí)后，熔模規格設計基本社會(huì )經(jīng)濟穩步發(fā)展。蠟模軸向收縮率僅為企業(yè)垂直結構收縮率的30-40%，注蠟溫度對自由經(jīng)濟收縮率的影響遠高于阻縮溫度（注蠟溫度為57-59）℃,溫度越來(lái)越高，收縮率越高)。

(4)熔模精密鑄造工藝外殼材料的影響:鋯英砂.鋯英粉.通電砂.通電粉膨脹的風(fēng)險相關(guān)系數隨時(shí)變化不大，僅為4.6×10-6/℃，我們可以同時(shí)忽略一個(gè)企業(yè)的發(fā)展。

(5)熔模精密鑄造接頭外殼焙燒的影響:由于外殼膨脹的風(fēng)險系數相對較小，當外殼溫度為1150時(shí)，°C膨脹風(fēng)險系數僅為0.053%，也可忽略不計。

（6）澆筑系統設計溫度的影響：澆筑工作環(huán)境溫度越高，收縮率越高，澆筑施工過(guò)程中溫度越小，收縮率越小，應適當進(jìn)行澆筑溫度。