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不銹鋼精密鑄造在凝固和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的應力是一種代數應力，是熱應力、相變應力和機械阻礙應力。在這種溫度下，應力值大于金屬強度時(shí)，鑄件將產(chǎn)生裂紋。鑄造過(guò)程中的機械阻礙應力一般在鑄造后消失，屬于臨時(shí)應力。殘余應力主要為熱應力和相變應力。殘余應力與以下因素有關(guān)。
金屬的彈性模量越大，鑄件內部的殘余應力越大；鑄鋼、白口鐵和球鐵的殘余應力較灰鑄鐵大，其中一個(gè)原因是與金屬的彈性模量有關(guān)。鑄造殘余應力與合金的自由線(xiàn)收縮系數成正比。在其它條件相同的情況下，奧氏體不銹鋼的殘余應力比鐵素體不銹鋼大50%，原因是α值大。合金的導熱系數值直接影響鑄件厚、薄兩部分的溫度差值。與碳鋼相比，合金值具有更低的導熱性，所以當子啊其他條件相同時(shí)，合金鋼具有更大的殘余應力。
隨著(zhù)蓄熱率的增大，鑄型冷卻速率增大，鑄件內外溫差增大，產(chǎn)生的應力也隨之增大。不銹鋼精密鑄造鑄件中金屬型比砂型易產(chǎn)生較大的殘余應力。
在組焊制殼體時(shí)起到支撐易熔模和型殼的作用。不銹鋼精密鑄造廠(chǎng)家建議必須具有足夠的強度，以防止制殼時(shí)容易掉模。在熔化易熔模時(shí)，起到模料液面外流的通道作用，澆注系統應保證不漏模。澆注系統的結構應盡可能簡(jiǎn)化壓型結構，并能進(jìn)行制模、組焊、制殼和切削等工序。
