關(guān)于硅溶膠精密鑄造澆注方法有哪些

一、關(guān)于硅溶膠精密鑄造澆注方法有哪些
應用硅溶膠精密鑄造可以合理地促進(jìn)液壓機金屬材料填充型腔，復制型腔的外觀(guān)，提高鑄件的精度，避免氣孔和澆注不足的缺點(diǎn)。晶體在硅溶膠精密鑄造的工作壓力下，將其模殼放入工作壓力罐中進(jìn)行鑄造，使用時(shí)罐內會(huì )充滿(mǎn)高壓氣體或稀有氣體，使鑄件在工作壓力下凝結，擴大鑄件的相對密度。
如果采用其熱型強制鑄造，則是整個(gè)硅溶膠精密鑄造應用過(guò)程中廣泛采用的鑄造方法。當使用硅溶膠精密鑄造的定期晶體時(shí)，一些熔模鑄件如磁鋼和渦輪葉片等，如果它們的晶體結構是按必要的取向排列的柱狀晶體，它們的工作特性可以得到很大的改善，因此硅溶膠精密鑄造的定期晶體技術(shù)發(fā)展很快
二、硅溶膠精密鑄造的發(fā)展前景
硅溶膠精密鑄造技術(shù)應用廣泛，發(fā)展前景廣闊。硅溶膠精密鑄造是指用易熔材料制成易熔模型，在其上涂上幾層特殊的耐火涂料，干燥硬化形成整體的模殼，然后用蒸汽或熱水將模型從模殼上熔化，將模殼放入砂箱中，在模殼周?chē)畛涓缮斑M(jìn)行成型，然后將模殼放入焙燒爐中進(jìn)行高溫焙燒，焙燒后將熔融金屬倒入模殼或殼體中得到鑄件。
硅溶膠精密鑄造是一種先進(jìn)的近凈成形工藝，是鑄造行業(yè)的一項優(yōu)秀工藝技術(shù)，應用廣泛。其獲得的產(chǎn)品復雜，接近零件的形狀，無(wú)需加工或很少加工即可直接使用，不僅適用于鑄造各種類(lèi)型和合金，而且生產(chǎn)的鑄件比其他鑄造方法具有更高的尺寸精度和表面質(zhì)量，即使是復雜、耐高溫、難加工的鑄件也可以用硅溶膠精密鑄造法鑄造。

二、硅溶膠精密鑄造：為何硅溶膠可用作精密鑄造？
硅溶膠(膠體二氧化硅)，也稱(chēng)為硅酸溶液，是無(wú)定形二氧化硅聚集體顆粒在水中的膠體分散體，硅溶膠具有較寬的失水溫度范圍，這不僅會(huì )破壞其結合強度，還會(huì )使其三維結構更加穩定，產(chǎn)生更高的結合強度，硅溶膠精密鑄造是良好無(wú)機粘結劑。
20世紀60年代，硅溶膠開(kāi)始被用作精密鑄造的粘結劑，20世紀90年代以來(lái)，由于環(huán)境保護壓力的增加，硅溶膠逐漸取代了被廣泛使用的污染嚴重、價(jià)格昂貴的硅酸乙酯水解物，目前，聚合物增強快干硅溶膠在世界熔模鑄造行業(yè)中被廣泛用作粘結劑。
精密鑄造是指獲得具有精確尺寸的鑄件的過(guò)程的總稱(chēng)，精密鑄造也稱(chēng)為失蠟鑄造，其產(chǎn)品精密復雜，接近零件的形狀，無(wú)需加工或少量加工即可直接使用，這是一種先進(jìn)的近凈成形工藝，該工藝包括：選擇合適的熔模材料(如石蠟)制作熔模，重復浸漬耐火涂料(主要成分為硅溶膠)和在熔模上噴涂耐火砂、硬化外殼和干燥的步驟，熔化內熔模，得到模腔，烘烤殼體以獲得足夠的強度并燒掉殘留的熔模材料，澆注所需的金屬材料，凝固冷卻、脫殼、清砂，得到高精度成品。
硅溶膠精密鑄造，由于其良好的粘接能力和填充性能，制成的殼體強度高、光澤度高、易脫模，在該領(lǐng)域得到廣泛應用，根據具體使用要求的不同，分為表面硅溶膠和背面硅溶膠，消耗巨大。