一、關(guān)于
硅溶膠精密鑄造澆筑方法
硅溶膠
精密鑄造在應用時(shí)候合理的促使其液壓機金屬材料可以更強的開(kāi)展添充型腔，拷貝型腔的樣子，提升鑄造件精密度避免出氣孔、澆不夠的缺點(diǎn)。
硅溶膠精密鑄造的工作壓力下結晶體，在應用時(shí)候合理的將其型殼放到工作壓力罐里開(kāi)展鑄造，商品在完畢后，那樣就會(huì )馬上封閉式壓力罐，在應用時(shí)候向罐里充入其髙壓氣體或是是稀有氣體，使鑄造件在工作壓力下凝結，以擴大鑄造件的致相對密度。
硅溶膠精密鑄造如果選用其熱型作用力鑄造，在應用的全過(guò)程中，它是這種運用較為多的這種鑄造的方式，型殼從焙燒爐中取下后，在高溫下開(kāi)展由澆筑。
硅溶膠精密鑄造的定項結晶體，在應用時(shí)某些熔模鑄造件例如其磁鋼及其渦輪機葉子等，如果她們的結晶體機構是依照必須方位排序的柱狀晶，他們的工作中特性便可提升許多，因而熔模鑄造定項結晶體技術(shù)性已經(jīng)快速的發(fā)展趨勢。
二、硅溶膠
精鑄件的發(fā)展歷史
溶膠精密鑄件的起源： 熔模精密鑄造是在古代蠟模鑄造的基礎上發(fā)展起來(lái)的。作為文明古國，中國是使用這一技術(shù)較早的國家之一，遠在公元前數百年，我國古代勞動(dòng)人民就創(chuàng )造了這種失蠟鑄造技術(shù)，用來(lái)鑄造帶有各種精細花紋和文字的鐘鼎及器皿等制品，如春秋時(shí)的曾侯乙墓尊盤(pán)等。曾侯乙墓尊盤(pán)底座為多條相互纏繞的龍，它們首尾相連，上下交錯，形成中間鏤空的多層云紋狀圖案，這些圖案用普通鑄造工藝很難制造出來(lái)，而用失蠟法鑄造工藝，可以利用石蠟沒(méi)有強度、易于雕刻的特點(diǎn)，用普通工具就可以雕刻出與所要得到的曾侯乙墓尊盤(pán)一樣的石蠟材質(zhì)的工藝品，然后再附加澆注系統，涂料、脫蠟、澆注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盤(pán)。
1、 灰鑄鐵的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)?；诣T鐵中的片狀石墨對基體的割裂嚴重，在石墨尖角處易造成應力集中，使灰鑄鐵件的抗拉強度、塑性和韌性遠低于鋼，但抗壓強度與鋼相當，也是常用鑄鐵件中力學(xué)性能差的鑄鐵。同時(shí)，基體組織對灰鑄鐵的力學(xué)性能也有一定的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強度和硬度低，故應用較少；珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小，有較高的強度和硬度，主要用來(lái)制造較重要鑄件；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。故工業(yè)上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。
2、試驗研究了大斷面（壁厚大于120mm）球墨鑄鐵的冶金因素以及相應的生產(chǎn)工藝措施。采用適量的釔基重稀土復合球化劑、強制冷卻、順序凝固、延后孕育，必要時(shí)添加微量銻、鉍等可防止球墨鑄鐵件中心部位的石墨畸變和組織疏松等，現已成功地制作了38噸重的大型復雜結構件，17.5噸重的柴油機體、截面為805mm的球墨鑄鐵軋輥等。
球墨鑄鐵管和水平連續鑄造球墨鑄鐵型材。測定了稀土鎂球墨鑄鐵的比重、導熱性、電磁性等物理性能，結合金相標準研究了石墨和基體組織對球墨鑄鐵性能的影響規律。系統地測定了鐵素體球墨鑄鐵在常溫、低溫、靜態(tài)和動(dòng)態(tài)條件下的各種性能。此外，還研究了稀土鎂球墨鑄鐵的應力應變性能、小能量多沖抗力和斷裂韌性，并開(kāi)始用于指導生產(chǎn)。結合球墨鑄鐵齒輪的應用，還系統地研究了球墨鑄鐵的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度，以及球墨鑄鐵齒輪的點(diǎn)蝕、剝落機理等。
