1、由
大連精密鑄造廠(chǎng)告訴您鉆孔機的特點(diǎn)？
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)地不斷發(fā)展，工業(yè)發(fā)展水平也逐漸趨向于高級化，自動(dòng)化。在機械制造過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì )用到全自動(dòng)攻牙機，它的自動(dòng)化程度高，工作時(shí)，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)定位，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料，一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺設備，生產(chǎn)效率高，可顯著(zhù)節約勞動(dòng)力成本。同時(shí)也節約了大量的人力和物力，它在我們的工業(yè)機械發(fā)展過(guò)程中占據著(zhù)越來(lái)越重要的位置。
用模內攻牙機可以提高絲錐的攻牙效率和精確度，絲錐運動(dòng)與螺絲螺距精確吻合節省勞動(dòng)力和能模內攻牙機將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序，完全自動(dòng)化，節省了人工成本。并且模內攻牙機完全靠機械傳動(dòng)，節省了專(zhuān)門(mén)用來(lái)攻牙的機器能源。
降低不良率降低成本。全自動(dòng)鉆孔機類(lèi)型：外表車(chē)床，人工操控方式，車(chē)床帶錐度車(chē)床打孔機，球頭機床。適用于各種銅、鐵、鋁等產(chǎn)品鉆孔的加工，可反復進(jìn)割，精確定位等優(yōu)勢。使用廣泛、效率高、操作簡(jiǎn)單、性能穩定。
驅動(dòng)體系選用德國原進(jìn)口的高精度數控馬達，合作多檔位等視點(diǎn)恒力矩細分驅動(dòng)器，精度更高，速度更平順，差錯為±0.01mm。電路操控運用世界科技帶自我維護功用的進(jìn)口模塊式固態(tài)繼電器，搭配原裝進(jìn)口的元器件，使機器的功能愈加安穩。
經(jīng)鉗工加工的普通螺紋是利用全自動(dòng)攻牙機的絲錐和板牙這類(lèi)成型刀具進(jìn)行的,因此一般只進(jìn)行外觀(guān)檢查和螺紋孔軸線(xiàn)對孔口表面垂直度的檢查.對于有螺紋有效長(cháng)度要求的螺紋,應進(jìn)行有效長(cháng)度的檢查.牙型角和螺距可以采用專(zhuān)用的螺紋樣板進(jìn)行檢驗.
2、無(wú)切削加工的
精密鑄造你了解嗎？
精密鑄造將金屬熔化成液體后澆入模子里，經(jīng)冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能制成形狀復雜的各類(lèi)物件。一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。
優(yōu)化微觀(guān)組織結構，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn)，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬于無(wú)切削加工。
農業(yè)機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。鑄件質(zhì)量不穩定，工序多，影響因素復雜，易產(chǎn)生許多缺陷。在承受同樣大小沖擊載荷的情況下，鍛制零件尺寸可以減小,即節省了金屬。例如，美國用315MN 水壓機模鍛F-102 殲272 個(gè)零件和3200 個(gè)螺釘，使飛機質(zhì)量減輕了擊機上的整體大梁，取代了45.5~54.5kg。
鑄造成本和鑄造自動(dòng)化等要求的提高，鑄造技術(shù)向著(zhù)精密化、大型化、高質(zhì)量、自動(dòng)化和清潔化的方向發(fā)展，例如我國這幾年在精密鑄造技術(shù)、連續鑄造技術(shù)、特種鑄造技術(shù)、鑄造自動(dòng)化和鑄造成型模擬技術(shù)等方面發(fā)展迅速。
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