一、讓
大連精密鑄造廠(chǎng)和您聊聊
精密鑄造與單件小批量的沖模有什么區別
精密鑄造的焙燒型殼以獲得足夠的強度，燒掉殘余的熔模材料，澆注所需要的金屬材料，脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工。為使陶瓷漿料在短時(shí)間內結膠，常加入氫氧化鈣或氧化鎂作為催化劑。由于使用的耐火材料成分及其外觀(guān)都與陶瓷相似，故稱(chēng)為陶瓷型。
陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎上發(fā)展起來(lái)的一種新工藝。主要用于鑄造大型厚壁精密鑄件和鑄造單件小批量的沖模、鍛模、塑料模、金屬模、壓鑄模、玻璃模等各種模具。陶瓷型鑄造模具的使用壽命可與用機械加工方法制成的模具相媲美，而制造成本則比用機械加工方法制成的模具低。
當濕型不能滿(mǎn)足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。材質(zhì)的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差，所以當鑄件的這些性能要求更高時(shí)，應該采用其它鑄造方法。
例如熔模（失臘）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產(chǎn)線(xiàn)、氣沖造型線(xiàn)，以適應快速、高精度造型生產(chǎn)線(xiàn)的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。
批量生產(chǎn)或長(cháng)期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開(kāi)始投資高，但可從節約造型工時(shí)、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補償。應對所選用的鑄造方法進(jìn)行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
二、精密零部件有允許誤差值嗎
精密零件加工的正負誤差在規定要求范圍之內才是合格零件，否則都是不合格零件；如一個(gè)內嵌式圓柱體，如果直徑太大，超過(guò)誤差允許范圍內，就會(huì )造成，插不進(jìn)去的情況，如果實(shí)際直徑太小，超過(guò)誤差允許負值下限了，就會(huì )造成插進(jìn)去太松，不牢固的問(wèn)題發(fā)生。
加工精度達0.002mm，檢測精度達0.001mm,精密機械加工選擇時(shí)利和，您收到的產(chǎn)品是真正的達標產(chǎn)品。減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝；加工質(zhì)量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
確定各工序所用的機床、裝夾方法、度量方法、加工余量、切削用量和工時(shí)定額等。將各項內容填寫(xiě)工藝規程表上，這就是機械加工工藝的規程。，正負誤差在規定要求范圍之內才是合格零件，否則都是不合格零件；如一個(gè)內嵌式圓柱體，如果直徑太大，超過(guò)誤差允許范圍內，就會(huì )造成，插不進(jìn)去的情況。
如果實(shí)際直徑太小，超過(guò)誤差允許負值下限了，就會(huì )造成插進(jìn)去太松，不牢固的問(wèn)題發(fā)生。毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱(chēng)為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類(lèi)似的切屑加工過(guò)程中形成的。工件表面、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度，必要時(shí)還應適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝。
